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爱思普信息科技(SPRO Technology Consulting)是一家集管理咨询、SAP应用软件实施及供应链协同云解决方案供应商,秉承“中国制造2025”国家战略,结合SAP产品提供聚焦产业发展的智能制造应用,为客户提供“自动化、信息化、智能化、标准化”全方位的SAP解决方案,实现专业特色和区域特色的有效结合。

解决方案

精细化工行业

【摘要】:
行业特点:精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一,是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大,直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。
精细化工行业介绍及特点
       精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一,是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大,直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。国家适时出台相关政策,构建产学研相结合的新型技术创新组织--国家精细化工产业技术创新战略联盟,以此来促进国家精细化工产业结构优化升级和提升行业整体竞争力。精细化工率(精细化工产值占化工总产值的比例)的高低已经成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。同时,精细化工是综合性较强的技术密集型工业。首先,生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格,而且应用和涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能,其中包括多步合成,分离技术,分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等。
 
 
化工行业管理特点
l.生产模式以流程制造或重复制造生产为主,多数按库存生产,随着市场定制产品需求的增加,要求企业的产品创新周期越来越短,产品定价越来越灵活
2.产品结构和工艺复杂,生产中多物料生产一种产成品、但是因为温度、湿度催化剂等外界条件的作用在BOM相同的情况下会生产出不同产品,出现联、副产品的情况多,工艺复杂,会在各工序中添加不同催化剂或清洗剂等物料
3.存在配方和实验室管理
4.物料批次,以及物料特性繁多,统一在MDM平台中管理难度大
5.产品质量要求高,并要求对成品、重要物料有质量跟踪记录
6.物料种类众多,原材料、辅材料、半成品、产成品等均存在,同时存在有价值和无价值的各种不同类型物料,维度多,管理难度大
7.化工行业属于生产精细化行业,对物料需求计划要求严格,并且能在不提高库存资金占用率的情况下,有效满足生产并控制物料成本
8.成本分析和利润分析要求准确,并且需要涉及到从生产到最终产品销售的各个环节
9.涉及业务广泛,包含设备、项目、物资、质量、生产、财务、预算等,在同一管理平台上集中难度较大
 
 
解决方案
       精细化工企业的产品与原料品种少,产品配方简单,原料及成品物料计划因而也相对容易控制;化工行业生产现场自动化水平高,生产线专用性强,不存在离散行业加班、换线等等问题,所以车间控制也不是ERP系统控制的重点。但精细化工企业在联产品、副产品处理、包装物、运输费用、固定资产、在建工程、物料计量、 设备备件、批次追踪、成本计算等方面有很强的特性,也是化工企业的管理难点。
 
完善的联、副产品的处理 
       联产品、副产品是精细化工行业较常见的产出形式,在SAP ERP管理系统中客户在下达生产任务时,可以指定成品对应的一个或者多个联产品并设置其与主产品的成本分摊比例,系统在计算工单成本时会自动将生产成本在联产品与主产品之间分摊。 
       若生产过程中产生副产品,客户可以在主产品BOM中将副产品作为次阶组成原料处理(组成用量为负数,且设定副产品的单位成本),SAP ERP在计算工单成本时会先扣除副产品成本,再计算主产品、联产品成本。
包装方式灵活,可以同时记录多种计量单位
       SAP ERP系统提供了三种数量表达方式:单一单位、双单位、制造双单位,同时还提供换算单位,可以完善解决记录交易及库存存货多单位的问题。 
 
运输费用处理
       运输费用的控制在精细化工企业始终伴随原料的采购与产品的销售过程,SAP ERP系统应收、应付系统提供多种往来账来源,其中包含运输费用。客户可以将运输费用单据对应每批次的采购进货或者销售出库,便于与供应商或者客户核对往来,同时提供标准往来账款分类账。
 
产品成本计算
       为符合精细化工行业成本计算的特点,SAP ERP系统提供分步兼分批成本计算方法,客户可以依据行业特点自行设置是否计算月末在制;同时系统支持标准成本制,在成本计算结束后,系统提供价差、量差等多种角度的差异分析。
 
包装物处理
       客户可以在SAP ERP中将包装前的液体产品与包装物各自单独编制料号,同时建立液体成品与不同包装物组合而成的成品BOM, 业务部门在接单时若能确定客户的包装方式,可以通过SKD(散件接单)方式处理,客户提货时通过SAP ERP的提货单分别展开液体成品与包装物,通过系统可以很方便统计客户包装物的归还状况,并可以对应相应的业务人员。
       客户归还包装物后入专设的“包装物回收仓”,回收的包装物清洗修整后以新的成本入库。若客户需要通过系统控制重要包装物的回收使用次数,可以通过设定“批号管理”功能逐次纪录包装物的重复使用状况。 
 
固定资产管理
       固定资产的管理是精细化工企业的一个管理重点,客户可以在SAP ERP系统中自行设置固定资产的编码规则;可以在系统中针对固定资产进行多角度查询;同时可以依据设备的从属关系建立主件和附件;系统提供完整的固定资产卡片资料,包含原始制造商、折旧方式、分摊部门等;固定资产任何异动包含购置、改良、修理、移转、重估、报废等状态都可以在SAP ERP系统中得到完整记录;系统提供直线法、工作量法、加速折旧法等多种折旧方法;另外当装置、设备在到达报废年限后,客户还可以设定是否继续提取资产折旧。
 
批次管理
       SAP ERP系统同时提供批号与货位管理,客户可以灵活设置原料和成品作批号管理的宽严程度,设置物料作批号管理后,物料在企业内的任何异动都需要制定具体批号,客户可以在线迅捷查询物料在各仓库具体批号的库存状况,对于采购进货或销售出货,都可以在SAP ERP系统查询完成的任何批次产品的来龙去脉。
 
保质期管理
       精细化工解决方案可以支持保质期等信息的管理,每一个批次可跟踪管理日期相关的信息,比如供应商批次时间,批次系统创建时间,最佳使用日期,再次测试提醒日期,过期日等。解决方案将保质期管理贯穿于所有业务流程中,在生产计划过程中控制并满足产品的可得性并尽量减少过期报废;在库存交易中,根据物料到期日来决定哪批物料优先使用,针对业务场景的需要,可灵活采用先到期先出货(FEFO)和先进先出(FIFO)的库存调库原则。
 
质量控制管理
       精细化工解决方案提供了集中式的质量控制。依据物料和交易类型,企业可以指定标准的质检方案。当实际业务发生时,集中收集整个供应链的质检结果。在实际生产过程中,企业可以为每一加工阶段及流程定义质量控制需求,质量控制测试可以设置目标值、上限和下限;在生产阶段前期,您可能测试原料,在中间阶段可能要测试诸如温度和时间的流程信息,而在最后阶段可能要测试最终产品的属性。对于批次控制产品,最终产品的质量测试结果可以变为产品的规格属性。
 
物料计量管理
  SAP ERP系统对成品、原材料提供多种计量单位的支持,同时在物料主数据中设置不同计量单位的换算关系,如果需要客户可以将不同浓度、粘稠度、温度作为计量单位,系统可进行自动换算,这样既简化、减少了物料编码,同时又可以迅速、准确满足物料管理的需求。
 
修理用备件、设备控制
  精细化工企业备件、设备种类繁多,如何控制合理库存与保证检修需要是让企业头痛的问题。由于设备备件的需求与生产计划没有逻辑关联, 无法执行MRP计划,只能依据设备检修人员的经验决定库存计划。SAP ERP系统对设备备件采取“独立库存需求计划”进行管理,客户设置每一设备备件的安全库存、订购点、补货提前期等,系统依据实际库存水平产生“再补货建议表”供采购、维修部门参考。
 
支持企业向智能制造的转型
  支持精细化工企业搭建智能制造应用场景,借助SAP Leonardo创新解决方案,桥接互联多种自动化设备与数据中心:全渠道解决方案(Hybris)/核心运营管理(S/4 HANA ERP)/研发管理(PLM)/智能制造解决方案(MII)。
 
 
 
成功客户案例: